一、概述:
單筒臥式烘干機(jī)用于選礦、建材、治金化工等部門烘干一定溫度或粒度的物料。回轉(zhuǎn)烘干機(jī)對(duì)物料
的適應(yīng)性強(qiáng),可以烘干各種物料,且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠,故得到普遍采用。
二、主要技術(shù)規(guī)范:
產(chǎn)品規(guī)格m |
產(chǎn)品規(guī)格t∕h |
主電機(jī) |
主減速機(jī) |
重量T |
功率(KW) |
型號(hào) |
型號(hào) |
速比 |
φ1.2×10 |
2.5-3 |
5.5 |
Y132M3-63 |
JZQ500.Ⅲ.2Z |
31.5 |
11.16 |
φ1.5×12 |
4-5 |
15 |
Y180L-6 |
JZQ650.Ⅲ.2Z |
31.5 |
16.68 |
φ1.5×14 |
4.5-5.5 |
15 |
Y180L-6 |
JZQ650.Ⅲ.2Z |
31.5 |
17.9 |
φ1.8×12 |
5-6 |
18.5 |
Y200L1-6 |
JZQ650. Ⅲ.2Z |
31.5 |
19.4 |
φ1.8×14 |
5.5-6.5 |
18.5 |
Y200L1-6 |
JZQ650. Ⅲ.2Z |
31.5 |
20.85 |
φ2.2×1.2 |
7-12 |
22 |
Y200L27-6 |
JZQ750. Ⅲ.2Z |
31.5 |
30.3 |
φ2.2×14 |
7-12 |
22 |
Y200L27-6 |
JZQ750.Ⅲ.2Z |
31.5 |
32.23 |
φ2.4×18 |
12-17.5 |
30 |
Y255M-6 |
JZQ850.Ⅲ.2Z |
31.5 |
41.2 |
三、 工作原理:
回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)工作原理:干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加人,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較低的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。
(2)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)改進(jìn)闡述
熱載體(熱空氣、煙道氣)干燥物料后,通過(guò)除塵器收集其狹帶的粉塵后排空。傳統(tǒng)烘干機(jī)由于周向L型揚(yáng)料板始終存在風(fēng)洞,熱效率低,烘干機(jī)內(nèi)組裝新型揚(yáng)料板。載面U型揚(yáng)料板在烘干機(jī)內(nèi)分幾層排列,進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)增大了物料與熱空氣交換的機(jī)會(huì),從而提高了回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的熱效率。
(3)創(chuàng)新技術(shù)特點(diǎn)
a、烘干機(jī)前端螺旋裝置,采用大傾角,揚(yáng)料板采用正向板,使物料進(jìn)入烘干機(jī)迅速通過(guò)預(yù)熱帶,保證物料部會(huì)因?yàn)橄铝咸於鴷?huì)反向運(yùn)動(dòng),流出烘干機(jī)。
b、在烘干帶采用正向和反向揚(yáng)料板結(jié)合擺布,使物料在烘干帶正反攪拌,具有足夠的停留時(shí)間,保證物料的烘干效果。
C、烘干機(jī)中部采用宮型帶破碎結(jié)構(gòu)系統(tǒng),使大塊物料細(xì)化。更易烘干。
D、由于干燥的物料灰塵較多,在烘干機(jī)尾部使用半宮型環(huán)形揚(yáng)料板。這樣物料部會(huì)在半空掉落,揚(yáng)塵可減少一半,除塵器負(fù)荷減輕,延長(zhǎng)使用壽命。